x تبلیغات
گیربکس های صنعتی و چرخدنده

مقایسه گیربکس شافت مستقیم و گیربکس حلزونی

 

مقایسه گیربکس شافت مستقیم  و گیربکس حلزونی

گیربکس صنعتی یک واسطه بین منبع تولید توان و مصرف کننده میباشدکه بین منبع و مصرف کننده یک رابطه مکانیکی برقرار می کند.گیربکس حلزونی و گیربکس هلیکال از رایج ترین انواع گیربکس می باشند این دو نوع گیربکس علاوه بر مزایایی که دارند در عین حال تفاوتهایی هم نیز از لحاظ ساختار و کارکرد نیز دارند اگر به دنبال خرید یک گیربکس صنعتی مناسب هستید حتما تا پایان این مقاله با ما همراه باشید .تا با این دو نوع گیربکس بیشتر آشنا شویم.

انواع گیربکس صنعتی

گیربکس هاس صنعتی بر اساس نحوه قرارگیری دنده ها در آنها به 4  نوع تقسیم میشوند و هر کدام در زمینه خاصی کاربرد دارند .

1: گیربکس هلیکال

2: گیربکس حلزونی

3: گیربکس خورشیدی

4: گیربکس سایکلو

گیربکس حلزونی

گیربکس حلزونی از دو قسمت مارپیچ و دنده تشکیل شده است از ویژگیهای شاخص گیربکس حلزونی عمود بودن جهت شفت ورودی و خروجی بر یکدیگر است .یکی دیگر از ویژگیهای مهم این نوع گیربکس قفل شدن یا عدم برگشت پذیری است این ویژگی مانع ایجاد خطر برای فرد میشود . سهولت استفاده ، قیمت پایین و قابلیت نصب عمودی از دیگر ویژگیهای گیربکس حلزونی می باشد.

 

مهمترین مزایای گربکس حلزونی

 دارا بودن سایز های مختلف

سهولت در نصب

قفل شوندگی در نسبت های بالای 40

این گیربکس از قیمت های بسیار بسیار مناسبی در بازار برخوردار است

بازده نسبت تبدیل بالا

امکان داشتن کوپل به شکلی بسیار مستقیمی با واسطه در این گیربکس موجود است.

معایب گربکس حلزونی

طول عمر مفید کم در مقایسه با سایر گیربکس ها

ایجاد سر و صدای بسیار زیاد

امکان کوپل شدن با توان های کم

بازده بسیار پایین

گیربکس هلیکال

گیربکس هلیکال از دیگر گیربکس های صنعتی می باشد که به نامهای گیرکس شفت مستقیم و یا گیربکس شافت مستقیم و یا آویز نیز معروف می باشد.گیربکس هلیکال از تعدادی چرخ دنده با ساختاری مارپیچ و یا ساده تشکیل شده است در این نوع گیربکس نیز دو محور دوران زاویه 90 درجه را تشکیل می‌دهند.

مزایای گیربکس هلیکال

1: کم صدا بودن

2:بازده بالا

3:مارپیچ بودن دنده ها

4: بازه توان بالا

5: امکان تامین در سه حالت مستقیم ، 90 درجه و موازی

6: امکان تامین نسبت تبدیل های پایین

7: ساییدگی کمتر چرخ دنده‌ها به دلیل توزیع بار روی چندین دندانه 

 

معایب گیربکس هلیکال

1: برگشت پذیر بودن

2: قیمت بسیار بالا

تفاوت گیربکس هلیکال و گیربکس حلزونی

با توجه به مطالب ذکر شده در بالا و ذکر معایب و مزایای گیربکس هلیکال و گیربکس حلزونی میتوان به تفاوت های آنها پی برد .یکی از تفاوت های اساسی این دو نوع گیربکس تفاوت در راندمان و یا بازده آنها می باشد گیربکس حلزونی بازده کمتری نسبت به گیربکس هلیکال دارد.تفاوت دیگر این دو نوع گیربکس در میزان ایجاد سر و صدا و یا آلودگی صوتی است که گیربکس حلزونی سر و صدای بیشتری نسبت به هلیکال ایجاد می کند

امکان کوپل با توان گسترده در این نوع گیربکس اصلا وجود ندارد با این تفاوت که در گیربکس هلیکال موجود است.

گیربکس هلیکال در مقایسه با گیربکس حلزونی عمر مفید طولانی و بالایی دارد.

 

 

گیربکس بالابر ساختمانی


گیربکس بالابر ساختمانی

بالابر وسیله ای متحرک است که برای بالا بردن یا پایین آوردن مصالح یا پرسنل ساختمانی از آن استفاده می شود. این فرایند جابجایی در بالابر به وسیله نیروی تولید شده از یک الکتروموتور و بالا و پایین رفتن دور آن به وسیله یک گیربکس انجام می شود. در واقع، کار اصلی گیربکس بالابر ساختمانی، کاهش دور موتور و افزایش گشتاور، به منظور کنترل کردن میزان سرعت در بالابر است. البته این نکته اضافه شود که بنا به خواسته کاربر، می توان روی بالابر ریموت کنترل از راه دور را نصب کرد. بعلاوه، جهت ایمن سازی بیشتر در طول انتقال بار، می بایست از بالابری استفاده شود که ترمز دارد.

گیربکس بالابر ساختمانی چه کاربردهایی دارد؟

از گیربکس های بالابر بیشتر در جاهایی که نیاز به تغییر در گشتاور و سرعت مورد نیاز است ، استفاده می شود. بعضی از کاربردهای این قطعه عبارتند از:

 √ سرعت الکتروموتور را به یک نیروی بالا برای حمل کردن بار به وسیله بالابر تبدیل می کند.

√ باعث ایجاد یک سرعت متعادل  به اندازه ۱۶ متر در دقیقه در بالابر ساخت و ساز می شود.

√ حمل کردن بار میان طبقه های مختلف سازه و در ارتفاعات مختلف را ممکن می سازد.

√ از برگشت بار هنگام برق رفتگی یا از کار افتادگی موتور بالابر مصالح جلوگیری می کند.

 

گیربکس بالابر ساختمانی

گیربکس بالابر از چه نوعی است؟

در کل گیربکس ها دو نوع هستند: کاهنده و افزاینده. و با توجه به نوع طراحی این قطعه، توانایی تغییر جهت نیرو را دارند. نوع گیربکسی که در بالابر ساختمان استفاده می شود، گیربکس حلزونی یا نود درجه است. علت اصلی استفاده از گیربکس حلزونی در بالابرهای ساختمانی این است که به علت زاویه تندی که چرخ دنده های کرانویل و پینیون نسبت به یکدیگر دارند، زیر فشار بار خلاص نمی کنند‌. از دیگر علل استفاده از گیربکس حلزونی حجم و صدای کم و بازدهی بالا در کار است.

ویژگی قفل شدن گیربکس بالابر ساختمانی

وجه تمایز گیربکس بالابر نسبت به سایر گیربکس ها، قفل شدن هنگام برق رفتگی یا از کارافتادگی بالابر است. این ویژگی در گیربکس بالابر ساختمانی بسیار حائز اهمیت است. اکثر حوادثی که برای نیروهای کار ساخت و ساز اتفاق می افتد، حین جابجا کردن مصالح ساختمانی به طبقه های بالای ساختمان است. در این میان، وقتی گیر بکس بالابر نیز کار نکند، بار از همان ارتفاع سقوط خواهد کرد و میزان حوادث و تلفات ممکن است بیشتر شود و حوادث تلخی رخ دهد. به همین منظور، کارایی گیربکس های بالابر را طوری طراحی کرده اند که اگر هر گونه مشکلی در طول جابجایی مصالح رخ داد، گیربگس قفل می شود و باعث سقوط بار به پایین نخواهد شد  و طبیعتاً از بسیاری از حوادث خطرناک جلوگیری می شود.

 

 گیربکس حلزونی از سیستمی شامل یک پیچ حلزون و چرخ حلزون تشکیل شده است که نحوه عملکرد این سیستم به صورت یک طرفه می باشد. یعنی اگر در حین جایجایی بار به بالا یا پایین برق رفت، بار بر نخواهد گشت و سیستم پیچ و چرخ حلزون قفل می شود، که به این مشخصه، قفل شوندگی یا برگشت ناپذیری در گیربکس بالابر گفته می شود.

 

طراحی گیربکس حلزونی برای قفل نشدن دندانه ها در هم دیگر، در طول کار و گرم نشدن گیربکس هنگام جابجایی بار، بسیار مهم است.

نسبت تبدیل گیربکس بالابر ساختمانی

از گیربکس ها برای افزایش گشتاور خروجی یا تغییر سرعت موتور استفاده می شود.  در واقع، گیربکس بالابر ساختمانی دور موتور بالا را به نیرو تبدیل می کند و جابجایی بار به صورت عمودی در بالابر را ممکن می کند‌. نسبت تبدیل یک گیربکس بالابر ممکن است، ۱ به ۴۸ یا ۱ به ۵۶ باشد، یعنی به ازای هر ۵۶ دور موتور، گیربکس فقط ۱ دور میچرخد. به علاوه، سرعت ۱۶ متر بر دقیقه ای که به وسیله این نوع گیربکس در بالابر به وجود می آید ، بسیار مناسب است. یک نکته مورد توجه این است که رابطه بین نسبت تبدیل و سرعت بالابر برعکس است. یعنی هر چه نسبت تبدیل گیربکس بالاتر برود، میزان سرعت بالابر کاهش می یابد و  همچنین باعث افزایش مقدار نیرویی می شود که میتواند جابه‌جا کند.

 

دربالابر ساختمانی، باید از گیربکس هایی استفاده شود که دارای نسبت تبدیل بالاتر از ۴۰ هستند چون گیربکس های که دارای نسبت تبدیل کمتر از  ۴۰ هستند قابل بازگشت می باشند، یعنی در حین بالابردن بار ممکن است بار رها شود و سقوط کند. همچنین نسبت تبدیل بالاتر از ۸۰ هم باعث شکسته شدن دندانه های گیربکس در حین کار می شود. به همین ترتیب ایده آل ترین نسبت تبدیل، عددی بین ۴۰ تا ۷۰ است.

 

نحوه عملکرد گیربکس بالابر ساختمانی چگونه است؟

گیربکس ها سبب افزایش گشتاور و کاهش دور موتور یا بالعکس می شوند. به همین دلیل، اگر دور موتور را در گشتاور ضرب کنیم، حاصل بدست آمده همیشه عددی ثابت است.  اما بخاطر امکان به هدر رفتن انرژی، مقدار حاصل ضرب موجود در دور خروجی کم می شود. گیربکس بالابر باعث تبدیل دور موتور به توان و قدرت تبدیل می کند.

 

نحوه عملکرد گیربکس بالابر ساختمانی

 

با توجه به گفته های بالا، زمان خرید گیربکس بالابر توجه به نکات زیر ضروری است. این نکات شامل:

  • میزان قدرت یا توان ورودی موتور ( واحد آن کیلو وات یا اسب بخار است)
  • دور موتور ورودی ( که نشان دهنده دور معین موتور برقی در دقیقه است)
  • دور خروجی ( این مورد نیز همان دور مشخص خروجی گیر بکس در دقیقه است)
  • میزان گشتاور خروجی ( واحد آن نیوتن متر است)
  • نسبت تبدیل دور خروجی و ورودی ( که با تقسیم کردن میزان گشتاور خروجی بر دور موتور ورودی بدست می آید).

 

روغن مخصوص گیربگس بالابر ساختمانی

بی توجهی نسبت به نگهداری قطعات و ابزارها، باعث کاهش عمر و کارایی این وسیله ها می شود و در طول کار هزینه های اضافی روی دست شما ای گذارد. اما با نگهداری صحیح و درست عکس این موارد اتفاق می افتد. مراقبت و نگهداری از گیربکس بالابر نیز از این قاعده مستثنی نیست. کار مهمی که باید جهت افزایش طول عمر و کارایی این قطعه انجام داد، روغن کاری دندانه های گیربکس می باشد. روغنکاری سبب افزایش عمر مفید و محافظت از گیربکس حین جابجایی بار می شود. روغنی که برای این دستگاه استفاده  می شود، روغن دنده یا واسکازین می باشد. این روغن باعث افزایش کارایی، کاهش فشار زیاد روی دندانه ها و افزایش عمر اجزای گیربکس می شود.

مجموعه ایران گیربکس با بهره گیری از کادر مجرب مهندسی ، ماشین کاری و مونتاژکاری و همین طور استفاده از دقیق ترین و به روز ترین ماشین آلات و ابزار های ماشین کاری مربوطه و همچنین در اختیار داشتن واحد های ریخته گری و عملیات حرارتی اختصاصی از نخستین گام تا آخرین مراحل تولید انواع گیربکس های صنعتی را به صورت خودکفا انجام داده است و سعی بر ارتقای کیفیت محصولات تولید داخل جهت رقابت با برند های خارجی دارد.

 

صفحه قبل 1 صفحه بعد